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(一）趋势：保护土地告别秦砖汉瓦 <中国经济网>

我国在秦朝以前就已经大量使用黏土砖。2004年10月11日，考古工作者在陕西省岐山县周公庙遗址所在的凤凰山南麓的西周贵族墓群考古发掘现场，发现了西周时期的空心砖、条砖和板瓦。
这一发现，表明早在西周时期我国建筑就已经开始用砖用瓦，从而将我国建筑材料用砖历史推前了800余年。作为世界上最古老的建筑材材料之一，秦砖汉瓦现被称为实心黏土砖，长期以来在我国被大量地生产和使用。公元前214年，秦始皇为防御北方匈奴入侵，动用数十万劳力修缮长6000余公里的万里长城，构造了在全世界范围内以实心黏土砖为原料的最为经典的建筑。
然而，实心黏土砖的烧制却是以损毁土地资源、破坏生态环境为代价的。

据有关部门初步统计，每生产l亿块砖就要挖地毁田约100亩，目前全国有砖厂约12万家，占地600万亩，每年烧砖6000多亿块，毁田占地120多万亩。

记者了解到，目前我国人均占有耕地量只有1.4亩左右，仅相当于世界人均水平的40%，全国每年烧制实心黏土砖而耗用的良田，相当于有近60万人失去了耕地，如果不加以控制，我们的子孙后代很有可能面对无地可耕的局面。 在山东菏泽佃户屯办事处韩庄村，记者就看到过一个颇为壮观的场景，在村民住宅的后面，居然有一个一望无际的浅湖。

“这以前可都是好好的耕地啊！至少有3000亩！”韩庄村村民告诉记者，2004年，佃户屯办事处党委书记突然下发通知，说国家要征用他们的耕地，一亩地按12000元补偿。“但最后却发现，他们不是在征地，而是在挖土，并且打着给高速公路用土的旗号，把土直接卖给了砖瓦厂。为了烧出来的砖好，砖瓦厂只要最上面3米左右的土。”

“你看，好端端的耕地，现在被破坏成这样，为了烧砖竟然挖出这么大一个湖来！”韩庄村一位村民指着“大湖”气愤地说。

记者了解到，因为挖出地下水，昔日3000余亩良田才变成了如今这潭千疮百孔的人工“浅湖”。记者在“湖岸”上看到，来回奔跑的蹦蹦车还在往外运输着韩庄村村民赖以生存的沃土。具有讽刺意味的是，在韩庄村许多村民家中贴着这样一幅手写的标语：“保护耕地就是保护我们的生命线。”

为了保护耕地，减少“酸雨”对自然环境的破坏，2000年6月国家有关部门研究确定了170个大中城市，要求其在2003年6月底前，完成住宅建设中禁止使用实心黏土砖的目标。2010年底前全国所有城市将全面禁止使用实心黏土砖。6年来，绝大部分城市已经基本实现“禁实”目标。

与此同时，国家鼓励新型墙体材料的创新和发展。根据国家经贸委资源节约和综合利用司预计，到2006年底，全国新型墙体材料产量将达到3000亿块，占到墙体材料总产量的40%以上。

(二) 年产 4000 万块免烧砖生产线项目已经备案

  2006 年 8 月，许昌市发展和改革委员会备案许昌市金利达免烧砖厂年产 4000 万块免烧砖生产线项目 .该项目拟建设年产 4000 万块免烧砖生产线，主要设备选用免烧砖机及其搅拌机等，年销售额 800 万元,实现利税 80 万元，安排就业人员 30 人。其产品是粘土砖的取代产品，市场广阔。

(三)今年7月1日起芜湖市区全面“禁粘"
从近日召开的墙改和节能应用技术研讨会上获悉，从2007年7月1日起，芜湖市城市规划区内全面禁止生产和使用粘土类墙体材料；县城及行政区调整新区2009全面“禁粘”。

　　我市自2005年1月1日起已禁止使用粘土实心砖，目前“小红砖”已基本退出市区建筑市场，但粘土空心砖使用却占据了“半壁江山”，全市已有5亿标块的粘土砖产量，年毁田千亩，年耗标煤逾5万吨，废气排放达1400万吨。对耕地、能源造成极大浪费。为此我市将逐步淘汰粘土制品，进一步推广墙体材料革新和建筑节能工作，促进节能社会建设。

(四) 南京 " 点灰成金 " 年创产值 40 多亿元
三峡工程、连云港核电站、润扬大桥、芜湖大桥等一批国家重点建设工程都有一个共同的特点：它们都用上了南京的粉煤灰材料，不仅提高了工程质量，还节约了不少建设资金。 在南京，以往要花很大成本进行处理的粉煤灰，如今通过技术改造、综合利用的途径，一下子变成了紧俏商品。全市 250 多家粉煤灰综合利用企业一年创造产值 40 多亿元。 南京市发改委副主任唐建荣介绍， “ 十一五 ” 期间，南京市计划实现粉煤灰综合利用 1820 万吨，节约土地 15000 亩，节约投资 1.5 亿元，增加就业岗位 2000 个，节约水资源 4.5 亿立方米。 由于粉煤灰综合利用的引导效应，南京市的很多企业现在利用各种工业废渣的积极性空前高涨，钢渣、硫酸渣、磷石膏等工业废渣的利用率也连年上升，目前全市的工业废渣综合利用率已达 80% 左右。

(五)免烧砖市场鱼目混杂

近些年来，城乡建设迅速发展，对墙体材料的需求也迅猛增长。伴随国家使用新型墙体材料推广政策的不断落实及淘汰实心黏土砖强制力度的加大，利用煤矸石、粉煤灰、矿渣等工业废渣生产空心砌块及免烧砖等新型建筑材料,面临着巨大的发展机遇和广阔的市场空间，也基本解决了传统实心砖和工业废渣所带来的环保问题。然而由于空心砌块及免烧砖生产工艺和设备简单、投资少，随之而生的盲目办砖厂、产品工艺粗制滥造以次充好等现象比比皆是。有的商家为降低成本，购买简陋、劣质的生产设备，产品性能降低。这些伪劣产品在使用中会降低墙壁强度，隔热、保温效果差，不节能。有的房屋甚至会因此产生裂缝、漏水现象。上述情况制约了行业的发展，产生诚信危机.请擦亮眼睛,找信誉和服务可靠的厂商合作.

在《非烧结普通黏土砖》相关标准的内容中找到了免烧砖一词的出处：“免烧砖指以黏土为主要原料，掺入少量胶凝材料，经粉碎、搅拌、压制成型、自然养护而成的一种非烧结普通黏土砖。”该标准使用免烧砖一词代表非烧结普通黏土砖。因为不同的原材料、生产工艺生产的砖，其性能是有差别的，有时某些性能还相差很大，如砖的抗冻性、干收缩率、软化系数等。请根据当地的原材料.量身定制生产工艺,不要盲目,要跟能提供优质服务的厂商合作..

抗压强度是墙体材料的必要性能指标，但是作为块状类墙体材料产品，无论是实心砖、空心砖或空心砌块类产品，无论采用什么原材料与生产工艺及装备，产品的耐久性指标还包括抗冻性、软化系数和干收缩值。对于胶凝材料为水泥或石灰、掺加粉煤灰等所生产的砖，产品耐久性还包括碳化系数。对于设计应用来讲，含水率、干燥收缩率指标也不可缺少。这些产品性能要求在相应的产品标准中，都有非常明确的要求，特别是干缩性能不好时，会导致建筑在使用过程中墙体不同部位产生不同程度的裂缝，其后果将十分严重。要慎重选择生产厂商.

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